南京钢筋混凝土烟囱施工

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1、水塔渗漏原因分析
首先将水塔水箱内的水排出，在水塔水箱内设3台3000W电炉烘干内壁，观察发现，在水塔水箱内防水层箱壁距锥底200-800mm高范围内，有一道环形裂缝，裂缝宽度在0.2-1mm问，穹底和箱壁有大面积网状不规则裂缝，水塔防水层有空鼓现象，经分析得出造成水塔渗漏的原因是：①在浇筑砼结构时，振捣不密实，没有达到抗渗要求；②在水泥砂浆水塔防水层施工时，基面处理得不好，水塔防水层与基面粘结不牢固；③水塔防水层没能严格按照操作规程施工，造成水塔防水层空鼓和裂缝。
2、水塔堵漏方案选择
由于只有10d的时间，将原防水层全部凿掉，重新按原设计做水塔防水层施工时间不够，所以必须采取措施进行水塔堵漏施工。根据水塔渗漏情况，需对水塔水箱内壁进行全面处理，才能达到堵漏效果，选择水塔防水材料是这次水塔堵漏施工的关键。查阅了大量水塔堵漏技术资料，咨询了许多家科研单位，对多种防水材料进行了比较、分析和研究，并进行实地考查，最后决定选用由核工业部北京地质研究院研制的粉状无机高效防水涂料“堵漏灵”做水塔防水层，该产品有02型和03型两种型号，02型用于大面积刷涂，抗渗防潮，03型用于带水堵漏，粘结力强，抗渗性能好，可在潮湿面上施工，操作简便。采用03型和02型“堵漏灵”联用的方法进行施工。防水层共做两层，**层采用03型，*二层02型，以增强涂层与基体的结合力，达到抗渗防水|的目的。
3、水塔堵漏施工机具
利用已有的条件。数量可根据实际情况配备。
4、水塔防水堵漏基面处理
首先用钢丝刷子，将水箱内壁水锈清理一遍，然后用砂纸和钢丝棉做细致处理，最后用水和棉布冲刷干净，达到无水锈。对基体表面进行检查，把箱壁两处空鼓严重的抹灰层全部铲除干净，用1:2水泥砂浆修补，基面上的尘土、浆活等杂物清除干净用水冲刷。基面要平整，但不要太光滑。
5、水塔防水层施工
(1)**层做法
浆料配制用03型堵漏灵腻子刮压**遍，配比为：03粉料：水=1：(0.4—0.5)，搅拌5min，使成均匀浆料，放置20min左右，即可使用，每次配料必须在2h内用完，以免硬化造成浪费。
水塔防水堵漏施工方法在已清理干净并用水充分湿润的基面上，用刮板刮一遍03型腻子横刮，刮板与墙面成600夹角，用力刮压，使腻子能进入到裂缝内，涂层厚度要控制在2mm以内，待1h左右涂层硬化后，喷水湿润。
(2)*二层做法
浆料配制用02型堵漏灵腻子施工*二层，*二层需要3遍成活，前两遍采用刮压法，最后一遍采用刷涂法，前两遍配比：02粉料：水=1：0.5，最后一遍配比为：02粉料：水=1：1.5，上述浆料均搅拌5min，放置30min左右即可使用，每次配料必
须在3h内用完。
水塔防水堵漏施工方法**层施工完后8—10h，表面喷水湿润，在进行*二层施工时，要分3遍完成，**遍竖刮，*二遍横刮，*三遍竖刷，每遍表面必须收水再进行下一遍施工。*二层的厚度控制在3mm以内，防水层的厚度控制在5mm以内。
6、养护
*二层做完6-8h后，进行喷水养护三天，这三天必须有专人昼夜不停喷水，确保防水层表面湿润，后期自然养护不少于3天。
7、水塔防水堵漏注意事项和质量要求
水塔防水层不能太薄，每平方米施工面积的02型粉料用量不得少于1kg，其厚度以1mm为宜；④防水层湿养护的**天以湿润为宜，不可喷水量过大，以免涂层起皮、脱落，后两天加大喷水量，日喷水次数要勤，在喷水养护期间应关闭出入口，以免失水过快；⑤刮压时要按顺序操作，紧密搭接，防止漏刮；⑥严格按配比投料，有专人进行醌料，拌料用容器要及时用水冲洗干净；⑦对具体操作人员，在水塔防水堵漏施工前首先进行技术交底，技术人员在现场进行检查，指导水塔防水堵漏施工。

1)焊钢支座:现钢梁距承台**有45cm左右,需在承台**焊钢支座,主梁(水塔底部圈梁之下)支座采用两个30型槽钢焊接而成,辅梁(本次新施工的圈梁之下)采用两个32b型工字钢焊接而成。
2)挖基:将两承台分别挖出,将两承台之间的杂填土400cm×100cm×80cm挖除,形成宽敞的工作场地。
3)焊钢梁及钢梁就位:本次纠偏用的主梁及辅梁分别用两根32b型工字钢组成,将两根工字钢焊成一付钢梁,又在钢梁上部焊两块钢板,下部焊三块钢板,为了减少钢梁挠度,在钢梁下部焊钢筋斜拉支撑,主梁斜拉钢筋为4Φ18,辅梁斜拉钢筋为4Φ14。钢梁就位比较繁琐,主要是场地较小。另外,主梁的位置要挖水塔浆砌片石基础,暴露出原水塔砖砌底部圈梁的底面,为了防止在挖基时产生水塔基础的附加变形,应用辅梁作临时支撑,施工时采用如下步骤:将基坑挖出后,将两片主钢梁放在承台**的钢板上进行焊接,然后用一片辅钢梁作临时支撑,最后才能开始凿基础浆砌片石,凿出的尺寸达到设计要求后,迅速使主梁就位,主梁与水塔基础圈梁相接,为了防止主梁与新施工的圈梁相接,在水塔基础与主钢梁相接的范围内铺设橡胶垫板,主梁就位且起支撑作用后,再将起支撑作用的一片辅梁卸下,将两片辅梁焊好后就位,在辅梁与新施工的圈梁之间,铺满橡胶垫板。
4)千斤顶就位:在主梁和辅梁的两端分设两个千斤顶位置,共有8个32t千斤顶提供向上**力。
5)安装百分表:本次纠偏,在两桩**、新圈梁两端及基础北侧各安装一个百分表,测量各个位置的升降数据。
6)建立观测和测量系统:地面、室内标高由附近水准点提供;水平位移、倾斜由精密经纬仪进行检测;方位角由罗盘量测,纠偏数值通过两个圆心的距离进行量测,这两个圆心分别是水塔底部圆心和水塔**部圆心,二者是原施工时的两个主要控制点,在以后的纠偏中,主要由这两个圆心来控制。
7)孔内注水:在靠线路一侧(北侧),地基土强度虽然比河侧大,但与河侧的钢筋混凝土灌注桩不能相提并论,为了使纠偏工作顺利进行,还要适当注水,使地基土含水量增大,强度变小,为基础纠偏创造条件。纠偏工作完成后,还要进行压浆工作。